不銹鋼毛細管的生產(chǎn)加工工序
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】【 發(fā)布日期：2021-09-07 16:55:47】
不銹鋼毛細管歸屬于高精密不銹鋼管的一種，其使用十分普遍；很多人想了解一下不銹鋼毛細管的生產(chǎn)加工工序，關(guān)鍵工序為成形、焊接整平和管口解決，下邊咱們來(lái)一一掌握了解吧。
一、焊接成型：①首先將不銹鋼帶用軋輥旋轉壓制使兩端翹曲為下一步工序做準備；②然后使軋輥旋轉壓制在上一步的基礎上鋼帶，使鋼兩端緊貼模具內腔卷成一定的圓形；③在上一步基礎上繼續卷曲，使鋼帶卷曲成更接近圓形鋼管的形狀，使其接口距離縮短；④然后一道工序是將鋼帶滾壓成圓管并向前送料，用氬弧焊槍對準鋼帶兩端接合處焊接，使之成為圓管。
二、焊縫整平：由于不銹鋼毛細管的管徑較小，所以焊縫整平技術(shù)也不同于常規管件；另外，若是想形成方管或者其它異型管，也是通過(guò)模具進(jìn)行拉拔；是用外力作用于被拉鋼管的前端，將管材坯料從小于坯料斷面的�？字欣�，以獲得相應的形狀和尺寸。
三、管口處理：以上工序基本達成不銹鋼毛細管的出品要求，但有的客戶(hù)需要進(jìn)行管口處理，比較常見(jiàn)的有尖頭、變徑縮口、擴口、翻邊、開(kāi)槽等等；接下來(lái)我們來(lái)看看常見(jiàn)的幾種管口處理方式：
1、尖頭加工工序：可以采用冷縮技術(shù)，毛細管可以采用多次擠壓成型，然后再封口，但尖頭處不會(huì )完全封閉；還可以使用熱縮技術(shù)，采用精密儀器進(jìn)行高頻加熱處理，再經(jīng)過(guò)設備敲打，然后擠壓成尖頭形狀。
2、變徑縮口：縮口有斜口和直口之分，是將薄壁不銹鋼毛細管材結合液壓縮口機器，通過(guò)橡膠擠壓�；蛘呓饘贁D壓模，將管口縮小的一種加工工序。
3、擴口工序：將脹管器塞入管內，開(kāi)始時(shí)留有適當的裝置距離，然后推進(jìn)脹桿，使脹桿、脹珠、管子內壁都相互貼緊后，用扳手或脹管機帶動(dòng)脹桿，作順時(shí)針?lè )较蛐D，則脹珠作反向轉動(dòng)，在不銹鋼毛細管內壁進(jìn)行碾壓，迫使管壁延展，管徑增大；或者采將管材放入擴口機，管口對齊模具表面進(jìn)行數控擴口加工。
4、開(kāi)槽加工：不銹鋼管可采用沖壓、開(kāi)槽機或者激光方式進(jìn)行開(kāi)槽；具體方式主要看槽位的大小。
